Описание
Серия AZ – корпус с центрирующими проушинами
Условный проход DN: 40…600 мм
Условное давление PN: 10/16 бар
Температура рабочей среды: -40°C…+180°C (в зависимости от материалов затвора)
Климатическое исполнение: У, УХЛ, Т, ТМ, ТВ согласно ГОСТ 15150-69
Направление подачи рабочей среды: любое
Класс герметичности: «А» согласно ISO 5208:2008, ГОСТ 9544-93
Строительная длина: согласно DIN EN 558 ряд 20
Тип присоединения: бесфланцевое стяжное, между фланцами трубопровода
Ответные фланцы: согласно DIN EN 1092-1:2007, ГОСТ 12820-80,ГОСТ 12821-80
Установочное положение: любое, кроме положения штоком вниз
| DN | PN | A | B | C | L | F | ØG | ØJ | n-Øf | HxH | ØK | Øe | Управление | Вес ,кг |
| 40 | 16 | 140 | 70 | 43 | 33 | 200 | 90 | 70 | 4-10 | 9×9 | 110 | 18 | ручка | 2,60 |
| 50 | 16 | 161 | 79 | 43 | 43 | 200 | 90 | 70 | 4-10 | 11×11 | 125 | 18 | ручка | 3,40 |
| 65 | 16 | 160 | 93 | 43 | 46 | 200 | 90 | 70 | 4-10 | 11×11 | 145 | 18 | ручка | 3,86 |
| 80 | 16 | 165 | 103 | 43 | 46 | 200 | 90 | 70 | 4-10 | 11×11 | 160 | 18 | ручка | 4,31 |
| 100 | 16 | 185 | 120 | 43 | 52 | 211 | 90 | 70 | 4-10 | 11×11 | 180 | 18 | ручка | 6,60 |
| 125 | 16 | 210 | 133 | 43 | 56 | 325 | 90 | 70 | 4-10 | 14х14 | 210 | 18 | ручка | 7,71 |
| 150 | 16 | 210 | 158 | 43 | 56 | 325 | 90 | 70 | 4-10 | 14х14 | 240 | 22 | ручка | 9,76 |
| 200 | 16 | 250 | 180 | 45 | 60 | 390 | 125 | 102 | 4-12 | 17×17 | 295 | 22 | ручка | 14,02 |
| 250 | 16 | 295 | 216 | 45 | 68 | 390 | 125 | 102 | 4-12 | 22х22 | 355 | 26 | ручка | 21,40 |
| 300 | 16 | 321 | 251 | 45 | 78 | — | 125 | 102 | 4-12 | 22х22 | 410 | 26 | редуктор | 32,13 |
| 350 | 16 | 346 | 262 | 52 | 78 | — | 150 | 125 | 4-14 | 22×22 | 470 | 27 | редуктор | 64,10 |
| 400 | 16 | 375 | 300 | 52 | 102 | — | 175 | 140 | 4-18 | 27×27 | 525 | 30 | редуктор | 74,00 |
| 450 | 16 | 400 | 333 | 52 | 114 | — | 175 | 140 | 4-18 | 27×27 | 585 | 30 | редуктор | 123,3 |
| 500 | 16 | 432 | 366 | 65 | 127 | — | 175 | 140 | 4-18 | 36×36 | 650 | 33 | редуктор | 149,0 |
| 600 | 16 | 562 | 447 | 70 | 154 | — | 210 | 165 | 4-22 | 36×36 | 770 | 36 | редуктор | 266,0 |
1. Корпус. Высокопрочный монолитный корпус затворов AZ выполнен с применением литейных форм высокого качества, обеспечивающих точные размеры, отсутствие раковин, рыхлостей и других дефектов. Выбор материала корпуса затвора играет огромную роль, так как сегодня на рынке представлено огромное количество различных исполнений корпусов – от достаточно дешёвых чугунных, до дорогих, выполненных из специальных сплавов.
Затворы AZ компании «Архимед» представлены несколькими видами корпусов:
— Серый чугун СЧ25 (GG-25,JL-1030EN-GIL250)
— Высокопрочный чугун ВЧ40 (GGG-40, GJS-1030EN-GIS-400-15)
— Углеродистая сталь (GS-C25, ASTM-A216 WCB, ASTM-A352 LСC)
— Нержавеющая сталь (ASTM A351 CF8M, AISI 316)
Конструкция дисковых затворов не предусматривает контакта протекающей среды с корпусом. Все затворы серии AZ, за исключением корпусов из нержавеющей стали, имеют внешнее антикоррозионное эпоксидное покрытие толщиной 250 мкм, устойчивое к истиранию и внешней агрессивной среде. Дисковый затвор обычно закрепляется между двумя фланцами через гладкие центрирующие проушины, шпильки которых окружают его по окружности. Корпус не подвержен сильному напряжению на изгиб. Высота горловины затвора позволяет обеспечивать теплоизоляцию трубопровода в соответствии с требованиями СНиП при эксплуатации трубопроводов.
2. Поворотный вал. Поворотный вал или шток дискового затвора может быть как цельным, так и состоять из двух частей. Конструкция затворов предусматривает защиту поворотного вала от влияния протекающей среды. Все валы дисковых затворов AZ имеют высококачественное исполнение и изготавливаются только из высокопрочной нержавеющей стали, обеспечивающей стойкость к гидроударам. Особо точное сочленение штока с диском типа «квадрат» обеспечивает безлюфтовое соединение, отсутствие возможности утечки протекающей среды в штоковую полость. Высокая ремонтопригодность — при замене уплотнения достаточно вынуть цельный шток из диска, или вынуть обе части двухсоставного штока из корпуса. Поворотный вал вращается во фторопластовой втулке, выполняющей роль подшипника скольжения, обладающей хорошими антифрикционными характеристиками, большой ударной вязкостью и высокой стойкостью по отношению к агрессивным средам.
3. Поворотный диск. Главный элемент затвора, перекрывающий поток среды. Диск по своим функциям аналогичен мембране клапана, или шару в шаровом кране. Литой диск с последующей обработкой и полировкой сферической поверхности на высокоточных станках гарантирует абсолютную герметичность затвора и минимальный крутящий момент на штоке.
Затворы AZ поставляются с дисками из следующих материалов:
— высокопрочный чугун GGG40 с никелированным покрытием
— углеродистая сталь ASTMA216WCB с никелированным покрытием
— нержавеющая сталь ASTM A351 CF8M, AISI 316
При использовании затворов в условиях агрессивных сред, диски могут быть защищены специальным покрытием PTFE. Диск имеет оптимальную гидродинамическую форму, что позволяет достичь высокого значения коэффициента расхода Kv и снизить завихрения среды.
4. Уплотнение. Качество уплотнительного элемента оказывает решающее влияние на работу затвора. Все затворы имеют сменное уплотнение, представляющие собой кольцевую прокладку из особо прочных эластомеров или полимеров. Наиболее распространены материалы EPDM, BUNA-N, фторопласт PTFE, VITON, и другие в зависимости от широкого диапазона подходящих рабочих температур и сред. Эластичное седло специальной формы устанавливается в корпус затвора по принципу «шип-паз», обеспечивая, таким образом, надёжную фиксацию в корпусе затвора и полную изоляцию корпуса от воздействия рабочей среды. Кольцевой буртик на внешней кромке седла служит уплотнением фланцевого соединения, что позволяет обходиться без применения фланцевых уплотнительных прокладок. Наиболее выгодная конфигурация уплотнительного элемента та, при которой внутренняя поверхность уплотнительного седла слегка выступает в средней части.
Подбор материалов уплотнительного седла зависит от температуры и химических свойств среды:
— EPDM (-20°…+120°C) этилен-пропилен-диеновый каучук. Рекомендовано: холодная/горячая/ морская вода, пар, слабокислотные растворы, инертные газы, спирты, кетоны.
— NBR (-18°…+95°C) бутадиен-нитрильный каучук. Рекомендовано: углеводороды (нефть, бензин, масла), газы и их смеси (пропан, бутан, метан), воздух, вода.
— FKM (VITON) (-20°…+185°C) фтор-каучук. Рекомендовано: спирты, эфиры, углеводороды (нефть, бензин, масла) при высокой температуре, концентрированные кислоты.
— PTFE (-40°…+180°C) фторопласт, политетрафторэтилен. Рекомендовано: концентрированные агрессивные и сверхагрессивные среды, углеводороды (нефть, бензин, масла), пар.
Конструкция дисковых затворов AZ предусматривает два уровня герметизации – защита от проникновения среды в штоковую полость и от контакта с корпусом. Первый уровень достигается за счёт натяга между площадкой эластичного уплотнения и ступицей диска, седло имеет в этих точках специальное утолщение. Второй уровень достигается благодаря тому, что диаметр штока превышает диаметр отверстия под шток, выполненного в эластичном седле.
